Respaldo técnico de la industria

Ingenieros de subestaciones y plantas automatizadas confían en nuestros compuestos fenólicos para proteger sus sistemas de alta tensión.

Certificación NEMA LI 1 – Grado XX

Rigidez dieléctrica superior a 600 V/mil en ensayos ASTM D149 con humedad controlada.

Laboratorio de materiales pesados

Verificado por el Instituto de Aislamiento Eléctrico de la UBA.
Cliente recurrente +380 tableros protegidos

Desde 2019 suministramos placas fenólicas para celdas de media tensión en plantas petroquímicas del Gran Buenos Aires.

Ing. Emiliano Franco

Jefe de Mantenimiento Eléctrico – Refinería del Sur.
Ensayo independiente Resistencia alcalina: 0% de degradación

Probetas sumergidas 72 h en solución de NaOH al 10% no mostraron hinchamiento ni pérdida de masa.

Lic. Matthew Gaona Tercero

Director Técnico – Laboratorio de Polímeros Industriales.
Opinión de campo “No volvemos a usar otro aislante”

Las placas soportaron arcos eléctricos de 25 kA sin fisuras ni carbonización. Instalación en subestación interior con 95% HR.

Samantha Ríos

Supervisora de Obras Eléctricas – Electroingeniería S.A.
Dato de producción 0,3% de hinchamiento en aceite mineral

Resultado tras 30 días de inmersión a 90 °C. Compatibilidad química verificada para transformadores de potencia.

Sr. Ignacio Espinal

Ingeniero de Procesos – Micartaastral.
Referencia sectorial Planta automatizada: 0 fallas dieléctricas

Dos años de operación continua en tableros de control de una línea de extrusión de polímeros. Sin reemplazos ni mantenimiento correctivo.

Informe de aseguramiento de calidad

Auditoría interna 2024 – Área de Compuestos Fenólicos.

Lo que dicen los ingenieros de planta

Resultados concretos de clientes que ya instalaron nuestras placas fenólicas en subestaciones y tableros de alta tensión.

Emiliano Franco

Jefe de Mantenimiento Eléctrico, Planta Química del Sur

resistencia dieléctrica

“Reemplazamos las placas de soporte de barras colectoras en tres celdas de media tensión. Después de seis meses con ciclos de humedad del 90%, las pruebas de aislamiento se mantienen dentro del rango de fábrica. La rigidez estructural no cedió ni un milímetro.”

Sr. Ignacio Espinal

Supervisor de Subestaciones, Minera del Norte

estabilidad térmica

“Instalamos los aislantes fenólicos en los tableros de distribución de la planta concentradora. La temperatura ambiente supera los 45 °C y no hemos registrado deformaciones ni pérdida de capacidad aislante. El laminado se comporta mejor que los compuestos de poliéster que usábamos antes.”

Samantha Ríos

Ingeniera de Proyectos, Electroindustria S.A.

resistencia química

“Necesitábamos un material que soportara vapores de ácido sulfúrico diluido en la sala de celdas electrolíticas. Las placas de resina epóxica de Micartaastral llevan 14 meses sin mostrar delaminación ni hinchamiento. La inversión se justificó con la primera parada no programada que evitamos.”

Lic. Matthew Gaona Tercero

Gerente de Ingeniería, Transformadores del Centro

precisión dimensional

“Las tolerancias de espesor en las placas de 8 mm nos permitieron eliminar el mecanizado secundario en los aisladores de paso. El control de presión en el laminado se nota en la homogeneidad del material. Hemos reducido el scrap en un 12% desde que cambiamos a este proveedor.”

Emiliano Franco

Jefe de Mantenimiento Eléctrico, Planta Química del Sur

soporte técnico

“La asesoría previa a la compra fue clave: nos recomendaron el grado NEMA XX en lugar del X para el ambiente salino de la costa. Los ensayos de rigidez dieléctrica que compartieron coincidieron exactamente con las condiciones de nuestra subestación.”

Lic. Matthew Gaona Tercero

Gerente de Ingeniería, Transformadores del Centro

entrega y calidad

“Recibimos las placas de 10 mm con la certificación de ensayo dieléctrico incluida. Cada lote viene numerado y con trazabilidad de presión y temperatura del ciclo de curado. Eso nos da confianza para usarlas en transformadores de potencia de 33 kV.”

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