Ingeniería de materiales
Ingenieros de subestaciones y plantas automatizadas respaldan nuestros compuestos fenólicos por su rigidez dieléctrica y estabilidad química.
Respuestas claras sobre compuestos dieléctricos, laminado a alta presión y resistencia química, sin tecnicismos innecesarios.
La principal diferencia está en la resistencia a la humedad. El grado NEMA XX soporta hasta 85% de humedad relativa sin perder propiedades dieléctricas, mientras que el grado X es adecuado para ambientes secos. Para subestaciones en zonas tropicales o con condensación, recomendamos siempre grado XX.
Nuestros compuestos fenol-formaldehído mantienen su rigidez dieléctrica hasta 130 °C de forma continua. Por encima de ese umbral, la resina epóxica de grado industrial es más estable, soportando picos de 180 °C sin delaminación. Para aplicaciones cerca de transformadores, consulte nuestra tabla de temperaturas máximas.
Sí, los aislantes fenólicos presentan una excelente estabilidad en aceite mineral, aceite de silicona y ésteres sintéticos, con un hinchamiento inferior al 0,3% tras 30 días de inmersión. Sin embargo, no se recomiendan para contacto con cetonas (tolueno, xileno) porque el hinchamiento supera el 8%. Para estos casos, consulte nuestra guía de compatibilidad química.
Para 15 kV en ambiente seco, una placa de 6 mm de espesor en grado NEMA XX ofrece un margen de seguridad suficiente. Si la instalación está expuesta a humedad o contaminación, recomendamos 10 mm. Siempre realizamos el cálculo de tensión de ruptura según ASTM D149 para cada aplicación.
Sí, todas nuestras placas de compuesto fenol-formaldehído se fabrican bajo control de calidad que cumple con los estándares NEMA LI 1, IEC 60893 y UL 94 para inflamabilidad. Podemos proporcionar certificados de lote para cada pedido B2B.
Definiciones y límites que aplican a la interpretación de los datos de resistencia dieléctrica, compatibilidad química y procesos de laminado publicados en este sitio.
Nuestras placas NEMA XX soportan hasta 18 kV/mm en condiciones de humedad del 85%, superando en un 40% a los aislantes comerciales de poliéster. Esto reduce el riesgo de arcos eléctricos en tableros de alta tensión.
Más de 30 pruebas de inmersión en aceites dieléctricos, solventes y álcalis confirman un hinchamiento inferior al 0.3% en fluidos de transformadores. Datos abiertos para ingenieros de mantenimiento.
Cada lote de 6 mm se cura con rampa de 2 °C/min hasta 160 °C y presión de 120 bar, logrando porosidad por debajo del 1.5%. Trazabilidad completa de temperatura y presión por placa.
Clientes del sector petroquímico y de subestaciones interiores en Argentina y Chile utilizan nuestras placas desde 2018. Sin fallas reportadas en barras colectoras de media tensión.